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外墙幕墙铝单板施工方案
来源:
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作者:
shanghaixiangye
|
发布时间:
2018-03-07
|
3151
次浏览
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一.
铝板幕墙安装施工准备及说明
1.依据放线组所布置的钢丝线,结合施工图进行安装先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上,然后检查位置尺寸和垂直度
2 铝板幕墙安装按设计位置铝板尺寸编号安装,接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。最后清理接缝注胶。
3 安装前,要清洁铝板四边污物,保证嵌耐候胶可靠粘接。
4 板块经自检、互检和专检合格后,方可安装。
5 铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。
6 铝板与铝板之间的间隙一般为10~20㎜,用橡胶条或密封弹性材料处理。
7 安装过程中,依据设计规定的螺钉的数量进行安装,不得有少装现象,安装过程中,不但要考虑平整度,而且要考虑分格缝的大小及各项指标,控制在误差范围内。
二.
立柱、横梁安装
1.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化,误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢四线为基准,进行分格安装。
2.竖向龙骨安装完毕,检查分格情况,若符合规范要求后进行横向龙骨的安装,横向钢龙骨断料尺寸,越精确越好,若间隙过大,焊接过程中,将产生焊接变形,影响整幅幕墙的平整度。
2.3.横料安装进行点焊后,在施工焊接过程中要注意焊接的顺序(图示a),以及横料与竖料之间空隙过大进行填充(图示b)。
3.
焊接工艺施工完毕后,进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸,若自检合格后填写隐蔽单,报监理验收,验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。
三.
铝板面板安装施工工艺及技术方案
1.工艺操作流程:施工准备→检查验收铝板板块→铝板板块维护→将铝板板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。
2基本操作说明:
2.1.施工准备:由于铝板板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排2~3人。材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板板块是否全部到齐,是否有没有到场或损坏的板块,施工现场准备是要检查施工工作面的铝板板块是否到场,是否有没有到场或损坏的铝板,施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。
2.2.检查验收铝板板块:
a.
检查的内容有:
(1)规格数量是否正确,颜色编号是否正确完好;
(2)各部位是否有错位板块;
(3)铝板堆放是否安全,可靠;
(4)是否有误差超过标准的铝板;
(5)是否有已经损坏的铝板面板。
b.
验收的内容有:
(1)三维误差是否在控制范围内;
(2)铝板挂件是否有损伤,该更换的要更换;
(3)抽样连接测试。
c.
检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
2.3.铝板板块按编号规格堆放:在安装铝板板块前要将铝板清理按安装部位堆放好,同时要按安装编号顺序进行准放。堆放进要适当倾斜,以免铝板倾覆。
2.4.铝板面板表面维护:
d.
清理干净铝板面板表面;
e.
将防护包装在安装过程保护安装完毕后进行拆除;
2.5.初安装:安装时每组4~6人,安装有以下几个步骤:(右上而下安装)
f.
检查寻找铝板面板;
g.
运输铝板面板;
h.
调整方向;
i.
将铝板板块运至至安装位;
2.3.依据编号图的位置,进行铝板的安装,安装铝板要拉横向、竖向控制线,因为整个钢架总有一些不平整,铝板支承点处需进行调整垫平。
2.4.铝板在搬运、吊装过程中,应竖直搬运,不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形(图示)
2.5.铝板面板安装
A.
铝板板块安装前对横竖连接件进行检查、测量调整;
B.
安装时,左右、上下的偏差不大于1.5mm;
四.
打胶
铝板幕墙采用隐性胶缝打胶难度较大,打胶时需要特殊的尺子戴在胶枪上保证打胶厚度。
1.铝板安装完毕后,进行泡沫条的填塞工作,泡沫条的选择,应根据胶缝的大小进行选择,填塞前将泡沫棒切割开,切割面向内侧。泡沫条填塞深浅度要一致,不得出现高低不平现象,在施工中应采用靠尺进行填塞。
2.泡沫条填塞后,进行美纹纸的粘贴,美纹纸的粘贴应横平竖直,不得有扭曲现象。
3.打胶过程中,注胶应连续饱满,刮胶应均匀平滑,不得有跳刀现象。
3.1.胶缝注胶采用从下向上施胶注意注胶的均匀性,施胶后胶缝表面刮压,修整光洁可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。
3.2.上午在建筑物的西侧或北侧注胶,下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后,胶经过一段时间的固化,表层已结皮,太阳再晒时,有了一定的抵抗能力,便可克服一些起泡现象。
3.3.在金属铝板幕墙的耐候嵌缝时,在炎热的夏季,当太阳暴晒金属板时,特别是铝板表面温度会达到80℃,此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶,以改善起泡情况。
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